为了实现产品设计与制造间的信息集成，欧美等国家提出了一种新的数控编程接口STEP-NC，用以取代目前使用的编程接口ISO6983。STEP-NC为产品设计和制造提供了完整的、统一的数据模型，将STEP标准(ISO10303)扩展到了数控加工领域。它的作用是为CAD／CAM与CNC间的数据交换提供了一种不依赖于具体系统的中性机制，极大地提高了数控程序的移植性。本文的研究目标是从AP238数控程序中提取出产品的设计信息和工艺信息，并综合运用这些信息来生成刀具轨迹。为了实现此目标，本文重点研究了四个方面的内容：从AP238数控程序中提取信息的方法、管理和处理产品数据的方法、工步执行顺序规划方法和基于特征的刀具轨迹规划方法。信息提取是实现本文研究目标的基础。AP238数控程序含有完整的产品信息，组成结构也非常复杂，为了提高信息提取的效率，本文采用了STEPTools公司提供的ROSE C++类库和STIX库。此外，由于AP238中加工特征的表达形式并不符合机床操作人员的习惯，所以本文对提取出来的加工特征信息进行了处理。然后，将它们和其他数据存入Oracle数据库中。由于AP238数控程序没有规定工步的执行顺序，所以完成数据提取后，接下来就需要规划工步的执行顺序。本文以最小加工时间为优化目标，提出了一种工步执行顺序规划算法。刀具轨迹规划是本文的核心工作，重点研究了型腔和平面两种加工特征刀具轨迹的规划算法。所提出的算法是基于加工特征，具有模块化、复用程度高等优点。