矿渣微粉作为水泥混合材已经得到广泛应用，但由于其硫酸盐含量低(SO3含量约为1％)，远低于普通硅酸盐水泥和复合水泥SO3含量上限3.5％，故矿渣与水泥复合使用时会降低复合胶凝材料中SO3含量，从而影响复合胶凝材料的水化性能和强度。有鉴于此，本文采用水泥净浆、水泥胶砂及直接测温法，较为系统地研究了补加适量石膏对水泥一矿渣复合胶凝材料性能的影响；同时，采用X射线衍射法(XRD)和电子显微镜法(SEM)，就补加石膏对水，泥矿渣复合胶凝材料早期水化特性的影响机理进行了分析讨论。　　 实验研究表明，补加适量石膏对水泥矿渣复合胶凝材料的标准稠度、凝结时间、安定性及与常见高效复合减水剂适应性等性能的影响不大；但是补加适量石膏可以显著激发矿盛粉早期活性。使水泥矿渣复合胶凝材料的水化温蜂提高。1d及3d水化热增大，3d及28d强度提高，从而有效地克服了单掺矿渣粉的复合胶凝材料早期强度偏低的缺陷;但是石膏掺量不宜过大，否则水泥矿渣复合胶凝材料的早期水化速度及强度会重新降低。XRD及sEM分析表明；与未补加石膏试样相比，补加适量石膏的复合胶凝材料硬化挣浆早期的Cat(OH)(CH)及钙矾石(Aft)生成量大幅度提高，凝胶体增多，空洞减少，结构较致密。