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高强韧与耐热兼具的2xxx系铝合金在航空航天等领域具有重大应用背景。本文以传统耐热铝合金(2219型)和经理论分析设计的新型Al-Cu-Mg-Zn-Zr-Ti系耐热铝合金为研究对象,研究了Ti合金化、热/冷挤压和预回复热处理对2219-xTi铝合金组织性能的影响,同时研究了Ti合金化对新型Al-Cu-Mg-Zn-Zr-Ti系耐热铝合金组织性能的影响。主要研究内容及结果如下:(1)研究了添加0、0.49、0.89(wt.%)3种Ti含量、热/冷挤压对2219型耐热铝合金挤压材组织与性能的影响。研究表明:经过535℃×3h固溶处理和191℃×6h时效后,热挤压后的3种合金,随着Ti含量的增加,合金内部未溶相增多,晶粒尺寸减小,对室温强度和耐热性能的提升效果先增后减。添加0.49Ti的合金具有最佳的力学性能,其硬度和电导率分别为130.1HV、22.71%IACS;与不含Ti的合金相比,其室温抗拉强度提升了62.32MPa、达到364.42MPa,断后伸长率为10.1%;250℃热压缩真应力峰值增加了39.87MPa,达到252.76MPa;最大晶间腐蚀深度为181.56μm。与热挤压材相比,冷挤压材的强度和耐热性能进一步提升,室温抗拉强度提升了32%、达到416.67MPa,然而塑性有所下降、断后伸长率为8.6%;250℃热压缩应力峰值增加了8.17MPa,为230.82MPa;最大晶间腐蚀深度下降了81.09μm,为193.9μm。(2)研究了两种预回复热处理(250℃×6h+350℃×6h+450℃×2h和250℃×6h+350℃×6h+450℃×2h+500℃×2h)对高Ti含量2219-0.89Ti型铝合金冷挤压材经过535℃×3h固溶处理和191℃×6h时效后组织与性能的影响。研究表明:预回复热处理降低了合金内部未溶相含量,细化晶粒,提升室温强度。第二种预回复热处理强化效果最佳,其硬度和电导率分别为150.60HV、23.53%IACS;与未进行预回复热处理的合金相比,室温抗拉强度提升了40.47MPa、达到457.14MPa,断后伸长提升到12.8%;抗晶间腐蚀性能改善,最大晶间腐蚀深度从193.90μm降低到151.60μm。(3)研究了添加0、0.47、0.89(wt.%)3种Ti含量对新型Al-2.87Cu-3.83Mg-2.91Zn-0.2Zr-xTi系耐热铝合金冷挤压材组织与性能的影响。研究表明:经过冷挤压、480℃×2h固溶处理和120℃×12h时效后,随着Ti含量的增加,合金内部未溶相增多,晶粒细化,室温强度和耐热性能提升。添加0.89Ti的合金具有最高的强度,其硬度和电导率分别为160.8HV、23.56%IACS;与未添加Ti的合金相比,室温抗拉强度提升了25.02MPa、达到490.43MPa,断后伸长率为16.67%;250℃热压缩真应力峰值提升了86.57MPa,达到326.66MPa;同时该合金还具有良好的耐晶间腐蚀性能,其最大晶间腐蚀深度为146.31μm。本文创新性地采用冷挤压替代热挤压工艺,大幅提升了2219-0.89Ti合金的室温抗拉强度,室温抗拉强度提升了32%,达到416.67MPa,同时不降低合金的耐热性能。另一方面创新性地设计了新型Al-Cu-Mg-Zn-Zr-Ti系耐热铝合金,其室温抗拉强度高达490.43MPa,250℃热压缩应力峰值达到326.66 MPa。