作为一项先进的固相连接技术,搅拌摩擦焊(FSW)特别适用于低熔点轻金属的连接。由于FSW接头各微区组织和应力状况不同,也会表现出不同的腐蚀行为。本文采用FSW对30 mm厚的6061和7075铝合金厚板进行了双面对接焊接,对FSW接头沿板厚方向上的组织、显微硬度和耐蚀性能进行研究。并进一步对接头各区表面进行电子束处理,将电子束处理前后接头的耐腐蚀性能进行对比。主要研究内容如下:采用搅拌头转速为360r/min,焊接速度为120mm/min的焊接参数对6061和7075两种铝合金厚板进行FSW焊接,得到成型良好的焊接试样。FSW接头分为母材区、热影响区、热机影响区和焊核区四个区域。双面搅拌摩擦焊焊缝前进侧热机影响区与焊核区有明显的分界,后退侧分界模糊;母材是典型的轧制状组织;热影响区组织发生了轻微粗化;热机影响区晶粒在靠近焊核区沿着界面被拉长细化;焊核区为细小等轴晶,双面焊根部焊核区的组织是更加均匀细小的等轴晶粒。6061及7075铝合金FSW接头截面显微硬度分布呈“W”形,接头上部的显微硬度值高于底部,显微硬度的最低值均出现在前进侧热影响区,说明前进侧热影响区是FSW接头的薄弱环节。对接头进行电化学腐蚀实验,6061铝合金厚板FSW双面焊焊核重叠区具有较大的腐蚀电流,腐蚀速度快,一旦开动腐蚀,耐腐蚀较差,正面焊接位置的耐蚀性稍好于背面焊接。7075厚板铝合金FSW接头腐蚀实验结果表明:母材耐蚀性最好,焊核区次之,包括焊核区,热机影响区以及热影响区在内的混合区的耐蚀性最差,且双面焊接时正面焊接接头位置的耐蚀性能较背面焊接接头位置的耐蚀好。采用电子束表面改性技术对6061及7075铝合金FSW接头不同区域的表面进行电子束脉冲处理,并对电子束脉冲前后试样的耐腐蚀性能进行研究,结果表明脉冲处理后6061及7075铝合金FSW接头的自腐蚀电流密度、自腐蚀速率都下降了,可见电子束脉冲处理对接头的长效防腐有积极作用,通过电子束脉冲处理可以有效的提高接头的耐腐蚀性能。