多级离心泵作为一种流体机械广泛的应用于流程工业中,其运行效率直接影响到生产的经济效益。本文针对目前多级离心泵运行效率低下,能量损失严重的情况,分析导致运行效率下降的原因,对叶片断裂、叶轮堵塞、气蚀、口环磨损四个常见的影响运行效率的故障,提出了一种多参数融合的多级离心泵性能下降故障的诊断方法,验证了多级离心泵口环磨损可监测性,用以指导制定维修计划,提高维修效率,减少能量损失,提高经济效益。本文主要研究内容包括以下四个方面。1)分析了影响多级离心泵运行效率的因素,对叶片断裂、叶轮堵塞、气蚀、口环磨损四个常见的因素进行流场仿真,模拟其压力云图与速度云图,分析以上四个因素导致多级离心泵运行效率下降的原因。2)通过模拟仿真分析了影响多级离心泵运行效率的四个常见因素的性能参数和振动参数特征,提出在多级离心泵运行过程中效率下降时,通过振动特征诊断引起运行效率下降的原因,进行针对性维修,提高维修效率。3)通过数值模拟计算不同口环间隙下的运行效率,拟合得到运行效率随口环间隙变化曲线,通过运行效率反推口环磨损量,验证口环磨损的可监测性,对口环磨损状态进行评估。4)搭建了多级离心泵实验台,制造故障件,采集不同工况下关键测点的振动以及工艺量值,将实验与数值模拟结果进行对比,验证了口环磨损量监测方法的可行性以及多级离心泵性能下降故障诊断方法的可靠性。