我国陶瓷抛光砖的年产量占世界总产量的80％以上,居世界第一位。经过多年的开采,优质陶瓷原料已近枯竭,原材料的采购半径已经达到250公里以上,运输费用的增加使生产成本加大,严重削弱了我国陶瓷行业在国际市场上的竞争力。因此开发利用丰富的低品质原料,对保护资源、促进行业的可待续发展都具有深远意义。 作者通过在陶瓷原料中加入氧化铁,分析了氧化铁的含量对抛光砖样品吸水率和强度的影响。实验证明：氧化铁含量少时不会影响抛光砖的吸水率；氧化铁的含量增大到4％时,样品的吸水率有所增加,但依然能够控制在0.5％以下,符合国家对瓷质砖的要求。而对于氧化铁含量大于4％的样品,适当调节烧成温度,也可以将吸水率控制在0.5％以下。论文探讨了氧化铁含量对抛光砖样品抗弯强度的影响,发现氧化铁可以使烧成温度降低,促进烧结,样品强度得到增强；烧成温度在1200℃时,添加氧化铁6％的样品其抗弯强度要比未加入氧化铁的样品的抗弯强度提高了大约60％。因此,对于高铁含量的原料,制定适当的温度,样品的强度不仅不会降低,反而有所增强。 作者还用TG-DTA分析了原料中各组分与Fe2O3的相互作用,发现对氧化铁的分解影响比较大的是R0(K2O、Na2O)。 最后,我们根据上述研究结果在工厂进行了低品质原料应用的中试,经过反复实验,制备出了符合国家标准的高强度、低成本陶瓷抛光砖样品。