粘土砖作为最常见的耐火材料已在冶金、化工等行业获得广泛应用。但粘土砖表面的气孔不仅使材料的强度降低,而且严重影响到材料在冶金工业中的耐磨性和抗熔渣侵蚀性、在化学工业中的耐酸碱性等。然而,CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂系微晶玻璃具有机械强度高、耐磨损、化学稳定好等特性。因此,本文以石英砂、白云石、方解石等天然矿物为主要原料,氟化物为主晶核剂,制备了CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂系统微晶玻璃。然后以微晶玻璃、铝矾土和锆英砂为主要原料,用烧结法在铝质粘土砖表面制备了耐高温耐磨陶瓷涂层,以期改善粘土砖耐火材料表面的耐磨损和抗浸蚀能力。实验表明,晶核剂CaF2能有效促进CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂系统玻璃的晶化。随着CaF₂含量的增加,析晶能力增强,玻璃呈整体析晶。该微晶玻璃的主晶相为透辉石[CaMg（SiO₃）₂]和硅灰石（β-CaSiO₃）。随着配方中CaO/MgO比的降低,所得微晶玻璃中透辉石型晶体含量增加,材料的抗折强度、耐磨性和硬度提高。该陶瓷涂层的主晶相为刚玉（α-Al₂O₃）、锆英石（ ZrSiO₄）和透辉石[CaMg（SiO₃）₂]。微晶玻璃的母体玻璃在1000℃以上熔融,有利于涂层在粘土砖表面铺展和其他组分的扩散,玻璃在冷却过程中会析出透辉石晶相。用光学显微镜观察了粘土砖与涂层的显微结构,发现涂层表面结构致密,没有孔洞与裂纹。该陶瓷涂层的耐火温度高于1400℃,维氏硬度为9-10GPa。