目前，挤压技术广泛应用于食品行业，为促进食品行业的发展做出了较大贡献。在这里，挤压蒸煮实质就是将物料置于挤压机经高压蒸煮，淀粉颗粒中大分子之间的氢键削弱，造成淀粉颗粒的部分解体，形成网状组织，粘度上升，发生糊化现象。糊化是淀粉蒸煮过程中最重要的变化。淀粉经糊化后糖化酶才能更好地对其作用，将其转化成可发酵性糖。在啤酒工业中，应用挤压蒸煮技术就是用挤压蒸煮工艺代替传统蒸煮糊化工艺来处理啤酒辅料，使其实现糊化，从而可以省去蒸煮糊化工序，不仅大大简化了糖化工艺过程，而且可以提高原料的利用率，降低能耗。申德超教授十几年来一直致力于挤压蒸煮啤酒辅料的研究，先后解决了挤压蒸煮啤酒辅料难于糖化、难于过滤的问题，并顺利通过生产中式。本试验就是在此研究基础上进行的更加深入的研究。1采用五因素五水平（1／2实施）进行二次正交旋转组合试验设计，试验研究诸挤压系统参数模孔孔径，套筒温度，物料含水率，螺杆转速，轴头间隙（模板内表面至螺杆末端端面的距离）对挤压蒸煮脱胚玉米作啤酒辅料麦汁中各指标的影响规律。应用Reda软件对试验数据进行图形分析，探讨了各试验因素与麦汁浸出物收得率、麦汁过滤速度、抗性淀粉、碘值几个指标的变化关系。采用频数选优的方法，确定以麦汁浸出物收得率为主的最佳工艺参数范围。并且做优化参数下的验证试验，与传统工艺进行对比研究。2根据L₃₂(2³¹)的正交试验设计表，安排正交试验研究酶法挤压与糖化工艺之间的交互作用，为分别进行酶法挤压和糖化工艺的试验提供依据。3采用四因素五水平（1／2实施）二次正交旋转组合试验设计，试验研究挤压系统参数套筒温度，物料含水率，螺杆转速和挤压中添加酶制剂的量对挤压蒸煮脱胚玉米作啤酒辅料的麦汁中各指标的影响规律。应用Reda软件对试验数据进行图形分析，探讨了各试验因素与麦汁浸出物收得率、麦汁过滤速度、碘值、还原糖含量，几个指标的变化关系。采用频数选优的方法，得到生产实践中可供选择的挤压膨化系统参数范围。并且做优化参数下的验证试验，与不加酶工艺进行对比研究。4以生产试验为基础，探讨了加酶挤压蒸煮脱胚玉米为辅料生产啤酒的糖化工艺。采用三因素五水平（1／2实施）进行二次正交旋转组合试验设计，以麦汁浸出物收得率、原麦汁过滤速度、碘值、还原糖含量等指标确定了以加酶挤压蒸煮脱胚玉米为辅料生产啤酒最佳糖化工艺参数。同时应用Reda软件对试验数据进行图形分析，探讨了各试验因素与麦汁浸出物收得率、原麦汁过滤速度、碘值、还原糖含量等指标的变化关系。