协调控制系统是将单元机组的锅炉和汽轮机作为一个整体,互相协调地进行控制,在尽快满足电网负荷变化的同时,保持机组安全、稳定的运行。它是具有非线性、多变量、大时滞、强耦合等特点的复杂控制系统。因此,如何提高此类控制系统的控制品质,取得令人满意的控制效果,一直是国内外学者们研究的重要课题。本文针对300MW汽包炉协调控制系统进行了分析,对单元机组协调控制系统的对象动态特性进行了分析,并从指令平衡和能量平衡这两个角度出发,阐述了机组协调控制系统的分类,其中对直接能量平衡协调控制系统进行了详细的介绍。通过仿真机采集了系统对象的数据,并运用MATLAB系统辨识工具箱建立系统的数学模型,对所建立的数学模型进行解耦设计和动态特性仿真实验。最后,以一个300MW汽包炉机组的工程项目为例,对汽包炉协调控制系统机、炉特性进行分析,利用单向解耦的方式对其系统进行优化,比较优化前后的系统运行状况后得出,优化后系统控制效果更好,机组运行更稳定。同时还对辅机故障减负荷的局部控制逻辑进行了优化,使辅机故障信号动作后立即停运第一台磨煤机,有效的避免了磨煤机阻塞事故的发生,提高了机组运行的安全性和稳定性。