本文对煤油两用沥青搅拌设备从结构组成、设计、应用等三方面进行了全面的论述和分析。分析了燃煤和燃油在沥青搅拌设备上使用的经济效益,燃煤与燃油相比成本可节约69%～83%。因此,煤油两用沥青搅拌设备的应用与推广,在节省能源、降低燃料费用等方面具有较明显的经济效益和社会效益。给出了使用煤粉燃烧器、煤油两用燃烧器和煤油混烧型燃烧器的煤油两用沥青搅拌设备的三种设计方案。探讨了使用不同燃烧器时搅拌设备的构成及其工作原理,分析了不同方案时的设备工作特点。通过对干燥筒结构的分析,指出筒内预热区、加热区和燃烧区叶片的布置要与燃烧器的火焰形状和长度相适应,在加热区形成疏密合理的料帘,兼顾骨料的加热温度和干燥筒尾气的温度,使两个温度达到一个合适的平衡点。干燥筒的整体布局以及出料箱的出料方式和结构设计应保证燃烧器的布局合理和使用方便。通过干燥筒内的热平衡计算,得出了燃煤、油的消耗量,为设计或选择燃烧器提供了依据;通过燃煤、油消耗量计算出产生的烟气量和蒸汽量,为选择风机提供了依据;通过燃烧温度的计算可以为控制骨料加热温度和沥青混合料出料温度提供依据。给出了三种燃煤燃烧器的设计方法和主要设计参数,以及燃煤时除尘系统设计的一些要点。给出了煤粉的主要性能指标,煤粉制备的流程及其供给量与整机性能参数匹配原则,以及煤粉制造、输送、燃烧时应采取的环保措施和防火爆的安全措施。对使用煤油两用燃烧器的LB3000型沥青搅拌设备进行了性能试验和测试。结果表明,该设备生产出的成品料质量符合施工规范的要求,生产能力接近额定生产率,工作稳定,燃料消耗率和成本较低,达到了设计的要求。