随着资源的开发,高品位矿物原料日益减少,而社会发展对资源的需求加剧,使人们开始将眼光转向资源回收利用。氧化锌烟尘是锌冶炼中一种重要二次资源,然而由于来源不同往往成分复杂,对于高氟氯含锌烟尘,当直接进行浸出时,由于产生大量氟、氯离子对电解锌过程有重要影响,所以多数企业都会进行预处理。本文以高氟氯含锌烟尘为研究原料,提出两段法浸出脱除氟氯。第一段以硫酸盐加改性钙盐进行中浸脱氯,使烟尘中大部分氯离子,以及少量游离氟浸出溶液;脱氯渣第二段酸性浸出,浸出物料中的锌、氟。经过系统实验,为实现工业应用提供了参考。论文中首先采用纯氯化铅试剂进行了硫酸盐转化脱氯研究,得出以下结论:反应时间1h,温度70℃,硫酸根加入量比理论量过量5g/L条件下,氯化铅溶出效果最好。在上述条件下,脱氯液氯离子浓度可达到30-40g/L,渣中氯离子含量可小于0.03%;当溶液中含有氟离子时,采用硫酸盐转化脱氯,随着氟离子浓度的升高,渣含氯也进一步升高,结果表明渣中的氯、氟和铅离子形成了氟氯化铅影响了氯的脱除;采用硫酸盐加改性钙盐法可有效破坏氟氯化铅难溶物,使渣含氯得到明显降低。基于上述实验的结果,对多种实际高氟氯烟尘进行了脱除氟氯试验。中性浸出的条件为:温度70℃,反应时间1h,液固比5:1,硫酸根加入量为理论量的0.8倍,改性钙盐加入量为理论量1.5倍;对高氯低氟烟尘,渣中氟氯含量小于0.1%,对高氟氯含锌烟尘,氯离子浸出率以渣计约83%,而氟离子浓度控制在50mg/L以下。对于脱氯渣进行了酸性浸出及中性浸出,酸性浸出后的残酸量质量浓度约为15g/L;中性浸出终点p H在5.0左右,此时溶液中氟离子浓度约为3.6g/L,氯离子浓度约为800mg/L,以钙盐除氟后溶液中氟离子浓度在300mg/L左右,除氟率达90%以上。两段浸出锌的浸出率可达90%左右。本工艺与碱浸法相比省去了碱量消耗节约了成本,较好的实现了高氟氯含锌烟尘中锌的回收。