氮肥行业是我国化肥工业的支柱产业,在国民经济中发挥着重要作用。但在氮肥行业的生产过程中,存在用、排水节点多,废水产生量大,污染物种类多等特点。目前企业都采取了相应的控制和治理措施,但是仍然存在着处理成本高、废水排放量大、处理效果差等问题,不仅水资源消耗量大,而且外排废水对周围水环境造成了污染。因此,研究开发适合氮肥行业水污染控制及资源化技术,对氮肥行业的持续发展意义重大。本文在对典型氮肥企业用、排水现状进行调研的基础上,结合氮肥行业水污染控制及资源化技术现状,本着“推行清洁生产,采用先进的节水技术和废水处理及资源化技术”的总体思路,以实现氮肥行业废水的综合利用及超低排放为目标,制订了实现氮肥行业废水超低排放的技术改造总体方案。实施的技术改造总体方案中,推行清洁生产,淘汰落后的生产工艺,采用醇烃化精炼装置净化原料气,彻底解决了铜洗工段废水排放量大,氨氮浓度高的问题;采用不锈钢多介质吸附过滤器净化甲醇残液、碳化回清水中的有机物,废水回用于造气炉夹套,节约软水用量。节水改造工程中,对造气、脱硫系统冷却水及碳化、合成、甲醇循环水系统进行改造,实现两个独立的闭路循环系统。通过稳定生产工艺,增加新型设备,添加各类药剂,提高循环水冷却效率。对于生产过程产生的废水,采用“A/O—超滤—反渗透工艺”进行处理,处理后水质好,满足生产过程的水质要求,废水排放量减少,实现了氮肥生产废水超低排放的目标。技术改造实施后,节约新鲜水93.6万吨/年,减少废水排放量90.0万吨/年,COD、氨氮排放量分别减少133.72吨/年和104.45吨/年;吨氨排水量达到1.26m3,远远小于《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2001)小型一级50m3/tNH3标准要求。技术改造工程总投资990.44万元,年运行费用为336.34万元,年增加经济效益200.78万元,取得了良好的社会效益、环境效益、经济效益。