中国石油辽河石化分公司是一家原油年加工能力达500万吨的大型现代化燃料油、润滑油、化工型石油化工企业，以加工辽河油田生产的超稠油为主，其中延迟焦化装置的加工量约为100多万吨/年。所生产的焦化蜡油大约15万吨/年以上。 本课题针对上述情况，在对焦化蜡油理化性质分析的基础上，采用糠醛精制工艺对焦化蜡油以及焦化蜡油和催化回炼油的混合油进行加工处理，通过实验对操作条件进行了考察，确定了最佳剂油比和最佳精制温度。此外针对精制脱除的副产品即芳烃组分，开发了两种比较好的应用途径，达到对辽河劣质焦化蜡油综合利用的目的。 实验结果表明：辽河劣质焦化蜡油具有密度、粘度大，硫化物、氮化物、稠环芳烃、胶质含量高等特点，属于劣质焦化蜡油。采用糠醛精制工艺，在最佳精制工艺条件为塔顶温度70℃、塔底温度为40℃、剂油比为0.8时，焦化蜡油糠醛精制油的收率可达到66.73％，硫含量可由3529μg·g<-1>降低到1750μg·g<-1>，氮含量可由5494μg·g<-1>降低到1545μg·g<-1>，碱性氮化物的含量可由2273μg·g<-1>降低到933μg·g<-1>，饱和烃的含量可由57.81％提高到77.11％，密度、粘度都显著降低，可以完全达到催化裂化加工工艺的要求。焦化蜡油经糠醛精制工艺处理后副产品抽出油可以进一步综合利用，一方面作为沥青的调和组分，另一方面作为橡胶软化剂。