本文利用沉降技术制备了不同粒度分布的石墨，通过不同温度的氧化处理、掺入Li₂O和NiO等工艺制备了改性的天然鳞片石墨；采用X射线衍射法、扫描电子显微镜、微电极循环伏安、恒电流充放电等测试技术，研究了石墨材料的微观结构和电化学性能之间的关系。主要结论如下： 1) 石墨材料的纯度和石墨化程度越高，可逆容量越大。 2) 扩散是锂离子在石墨中嵌入-脱嵌过程的控制步骤，粒度较大的石墨在快速充放电时难以实现完全嵌入和脱出，达到其应有的容量；颗粒太小的石墨，可逆嵌锂的位置少，导致可逆容量低，而且比表面积大，边缘位置原子的比例高，首次放电过程形成SEI膜消耗的电荷多，首次不可逆容量大。合适的石墨粒度为10～20μm。 3) 对石墨进行不同温度氧化处理的研究，发现500℃的氧化处理能够选择性的氧化石墨材料中活性较高的部位，有效减小石墨负极首次放电的不可逆容量，而且增大可逆容量，提高首次充放电效率，改善循环性能和大电流充放电特性，有效提高了石墨负极材料的综合电化学性能。 4) 对石墨材料掺入Li₂O的研究表明，在石墨表面均匀包覆一层适量的Li₂O，有利于首次充放电过程中形成均匀致密的SEI膜，减少首次不可逆电容量损失，提高了循环性能，改善大电流充放电特性。但是如何保证掺入的Li₂O能够非常均匀的分布在石墨表面，并使之有机结合?掺入Li₂O的原子比在5％比较好，但是10％就比较差，最佳比例究竟是多少?这些是今后研究者需要改进的地方。 5) 在石墨基体表面包覆的NiO，可以与锂离子发生可逆反应，但是反应电压比石墨负极的工作电压高，而且明显降低石墨材料的充放电效率和，循环性能，并不能改善锂离子电池用石墨负极材料的综合电化学性能。