工业制造业在国民经济中占有重要地位,而汽车制造业又在工业制造业中占着举足轻重的地位。我国的汽车工业刚刚起步,汽车制造业的制造水平的提高与落后的设备管理之间的矛盾日益突出。本文通过对一家中型汽车零部件制造企业的研究,应用现代管理理论全面分析了该公司设备管理现状,提出了针对性、操作性较强的改进方案,设计了该公司的设备维修体制和相应的组织流程改造方案。本文首先用文献归纳的方法梳理、总结了国内外相关的设备管理理论的发展进程、现状及趋势,结合汽车零部件制造业的特点确定了适用于本文相关的维修模式和理论。应用统计分析、流程分析、系统分析等研究方法从设备管理的组织架构、功能和流程三个方面深入地研究了TRT公司的设备管理现状和存在的问题。本文认为主要是设备管理制度不健全、流程不完善、缺乏全面的设备管理绩效考核体系和缺乏先进的设备管理理念着两方面的深层次原因导致了该公司设备管理的综合效率低,成本居高不下。本文遵循针对造成问题的根本原因采取对策的基本思路,提出了设备管理体系改进方案的预期目标,设计了改进方案的总体架构。重点研究了以组合维修为核心的维修策略的设计,以设备维修和备件采购为代表的管理流程的改进,旨在全员参与的改善活动的推进和建立合理的备件在库策略等四个主要改进措施。为确保各项改进措施的顺利实施,本文对各项改进措施的保障措施做了进一步的研究,建立绩效考核体系以评价设备维修策略的改进效果,重组设备管理的组织架构以适应设备管理流程的改进,开展针对全员的培训教育工作以推进全员参与的改善活动,通过信息化手段的建立为备件在库管理信息化、设备维修(CBM基于状态的维修、PM预见性维修等维修策略)信息化、设备状态信息化的管理打下技术基础。本文不仅对提高TRT公司设备管理水平有重要的促进作用,而且对相同类型的制造业企业也有借鉴和推广意义。同时对于TRT公司的IS09000和TS16949质量管理体系的完善也有着重要的意义。目前,国内汽车零部件制造业中小企业众多,设备管理水平较低,在行业内推广设备管理体系的改进对降低我国汽车零部件制造业企业运营成本具有重大意义。