检测技术的准确与否是决定化工装置能否安全运行的重中之重。吐哈油田公司石油天然气化工厂顺酐装置是国内唯一一套运行正常的正丁烷-溶剂吸收法顺酐装置。其中的溶剂吸收系统为2007年引进意大利CONSER公司工艺,检测技术的研究在国内无可参考对象,需在生产实践中进行分析研究。本文通过研究符合顺酐装置溶剂系统工艺和设备条件的检测技术故障排除方式,保证检测数值准确,降低检测技术故障导致的经济损失,为安全生产提供保障。本文结合系统工艺和设备特点,采用专业结合、统计分析、现场试验研究的措施来确定常见故障类型和原因,排除工艺、设备、安装、环境和设计缺陷等问题。在生产实践中对现场检测仪表、远传检测仪表、执行机构和DCS控制系统组成的检测系统的常见故障进行了分析和试验。分析试验对象包括压力表、磁翻板液位计、压力变送器、涡街流量计、质量流量计、转子流量计、双金属温度计、热电阻、热电偶、一体化温变、雷达液位计、双法兰差压式液位计、横河DCS3000控制系统、气动薄膜调节阀、电动调节阀等仪表。调查了解了顺酐装置溶剂系统的工艺构成和换热器、塔器、容器、机泵等设备基本情况。总结了顺酐装置溶剂系统的现场、远传、控制和执行检测系统的常见故障现象,分析了常见故障的原因,对存在的选型、安装、工艺、设备局限等问题进行了研究,总结了溶剂系统现场类、远传类、控制系统和执行机构类检测系统仪表故障排除分析思路和溶剂系统检测系统故障排除要点。经过现场实践运用,检验了研究成果,解决了存在的主要故障问题,保证了检测数值的准确性和生产操作的安全可靠性。研究难点在于该类装置的检测技术研究在国内无可参考对象。其工艺介质存在高温、高压、密度大、粘稠、不纯净和存在易结晶固体的特点,都是干扰仪表检测的重要因素。且该系统设计紧凑,重要的塔器、换热器、机泵、离心机和储罐容器等设备设施安装密集且存在震动,检测仪器安装位置受到一定局限。关键核心点在于仪表检测与工艺等专业结合,达到准确检测。研究成果包括：1.研究符合顺酐装置溶剂系统工艺和设备条件的检测技术故障排除方法,为生产操作提供了准确参数,为安全平稳生产提供检测保障。2.填补了国内正丁烷法-溶剂吸收顺酐装置溶剂系统检测技术研究空白。3.修改了设计缺陷。4.除检测仪表专业外,结合工艺专业侧面对检测数据准确性进行研究,改变以往一个专业研究的局限性。5.确定了反应器温度测量和熔盐泵液位测量的最佳设置方式。