科技的发展和进步促进了人们对微型化产品需求的增加。生产微小产品的相关技术日益受到研究学者和技术人员的关注,其中超声振动辅助微成形就是其中的热点。超声振动辅助微成形是指传统微成形的基础上对坯料或模具沿着某一特定方向施加特定频率的超声振动,进而成形所需要的产品的复合成形工艺。相对于传统微成形,超声振动辅助微成形能够降低成形力,提高产品的接触面的端面质量等优良特点。但是目前的研究大多集中在振幅,尺寸等影响因素上。本文通过超声振动辅助微镦粗实验和数值模拟分析了频率和振幅对纯钛塑性流动特性的影响及其影响机制。本文设计并定制了一套高频振动系统。并利用两套超声振动系统研究频率、振幅和作用时间对超声振动辅助微镦粗的流动应力的作用,并进行数值模拟。通过实验和模拟分析频率和振幅对流动应力的影响,并结合二维离散位错动力学模型模拟结果从宏观和微观的角度对实验现象进行解释,得出频率和振幅对纯钛软化效应的作用机理。通过对超声振动条件下的纯钛微镦粗的实验结果分析,发现频率和作用时间长度对流动应力的作用不显著;当谐振振幅增大时,流动应力下降的幅度增大。根据实验数据,利用有限元模拟纯钛的微镦粗过程,结果表明模拟能够较为客观地描述材料在镦粗过程中塑性变形情况;通过施加位移-时间关系的谐振曲线模拟超声振动辅助微镦粗实验,模拟的流动应力平均下降幅度小于实验中真实应力下降的幅度。推出应力叠加导致了变形力的下降,但不是其下降的主要机制。模拟不同频率和不同振幅条件下的超声振动辅助微镦粗过程,结果显示频率对流动应力有影响,主要表现为流动应力的降幅随着频率的增大而增大,但是增大不显著。利用二维离散位错动力学模型从微观的角度分析一定频率范围内的频率对位错密度的影响,发现该频率范围内的频率对位错密度的影响没有差别。通过对不同振幅的超声振动辅助微镦粗的模拟,发现宏观的应力叠加所引起的流动应力的降幅与振幅呈线性关系。