随着户外运动市场的逐渐兴起,消费者对于产品的质量要求越来越高,为了在激烈的行业竞争中赢得更大的市场,许多户外产品企业不断地摸索先进的质量管理方式以改善产品生产、售后等系列问题,以提高产品竞争力。其中大型户外烧烤炉因为体积较大,生产和包装的时候会使用散件（通常会分为18到25个散件）生产的形式,消费者收到货物后再按照说明书进行组装,因此工厂生产的时候无法进行整机的检验,另外烧烤炉需使用可燃气体对食物进行烤制,并且消费者需要经常接触使用,其产品质量的稳定性控制比其他户外产品的要求更高。N公司的某系列大型户外烧烤炉是该类产品中销量前三的产品,营收贡献前二,但客户对其质量投诉也是比较高的,2020年适逢产品迭代,产品设计改进的同时,工艺要求也增加了。但是N公司的代工厂A公司由于当地政府用地规划的原因,需要将工厂搬迁到市郊地区,由于地理位置原因,A公司绝大部分的基层管理人员和员工并不随迁,新设计、新工艺和新员工给新款户外大烤炉的生产带来很大的困扰。目前的供应商的质量管理方法无法给出有效的解决方案。通过研究对比,我们发现六西格玛管理体系具有一定的优越性,能够弥补当前N公司的供应商存在的质量管理缺陷。本文以N公司某款户外烧烤炉改进为试点项目,应用六西格玛DMAIC改进模式,探索N公司大型户外烧烤炉改善方法。通过组建改善团队,收集客户的投诉反馈,然后从烧烤炉生产全流程的角度进行深入的分析,过程综合运用Pareto分析、SIPOC分析、Kappa分析、泊松能力分析5M1E分析、矩阵因果分析等统计分析工具,借助Minitab15质量分析软件,找到影响质量的关键因素是质量检测人员培训不当、物料的保护不当、配件辨识度不足、部件设计方案选择不当、外观判定标准不完善以及生产线排布不合理,并提出改进实施方案。经过6个月的实施,组装过程中DPPM较改善前下降53%,客户投诉数量较最高峰下降超过90%,产线检验员的检验水平也得到很大的提高,产品质量稳定性显著提高。本次六西格玛项目的成功实施使得N公司跨部门以及跨公司之间的沟通协同度有较大的提升,协助供应商内部形成了六西格玛质量文化,同时也为N公司进一步推广六西格玛积累了新的管理知识和实际经验。