在压水堆核电站中，蒸汽发生器是连接一回路与二回路的关键设备，也是防止放射性外泄的第二道防护屏障。当前国内外对蒸汽发生器的研究多采用一维方法进行分析，不能准确预测其局部的热工水力特性。而CFD方法已成为在核电领域进行热工水力分析的重要工具，并成功得到了广泛的验证。本文以大亚湾900MW核电站蒸汽发生器稳态的热工水力过程为研究对象，采用CFD软件模拟研究了蒸汽发生器下封头、U型管内、U型管外支撑结构及预热段两相流的三维流动传热过程。研究得到了蒸汽发生器一、二回路的主要热工水力参数，揭示了蒸汽发生器稳态工况下的热工水力特征。（1）选取蒸汽发生器的下封头、单根U型管和管间的单元通道为研究对象，通过热流量和二回路换热系数的迭代计算，求解得到蒸汽发生器设计工况下上述结构的传热系数，并采用经验算法计算各结构的压降，为后续各结构流动传热的CFD模拟提供换热边界条件和压降验证参数。（2）在蒸汽发生器的一回路，对1/2下封头建立混合网格，采用入口流量和出口压力边界，湍流模型选用RNG k-模型，基于SIMPLEC算法计算下封头的流场分布，还研究增加下封头与管板间延长段的方法对于优化下封头流量分配的作用。对U型管内的流动，建立上升段、弯头和下降段的三维网格结构，采用同样的模型和算法计算管内的三维流动参数，并研究了弯曲半径对管内流动参数的影响。（3）在蒸汽发生器的二回路，选取一个管束间的典型流道单元，采用入口速度和出口压力边界，SST k-w湍流模型和SIMPLEC算法，研究流道单元的流动特征及支撑结构的影响。对二回路的预热段，采用RPI模型修正CFD软件中现有的两流体模型，研究预热段流体的过冷沸腾特性。