天津港集装箱验放中心是天津港北疆港区唯一集海关、检验检疫为一体的综合性集中查验堆场,几年以来,尽管验放中心取得了较好的经济效益和快速的发展,但是随着天津港吞吐量的逐年增加以及执法部门监管力度的逐步加强,验放中心的供需矛盾也日益突出。因为集装箱一旦被抽中查验,对于客户来说,势必要增加费用和耽误时间,如果出现延误,将会影响出口船期或影响交货期,所以客户非常关注查验的效率。但是由于验放中心的场地有限,更主要的是由于以往验放中心的生产组织推行的是垂直式的模式,业务大厅不但负责业务单据、客户联系,而且负责车队运输以及现场作业,这种管理模式虽然有助于“一抓到底”的责任制的实行,但是因为业务大厅根据业务种类分为三部分,每一部分只负责自己所管辖的业务,致使现场生产无法做到统筹安排,在业务繁忙时,经常出现查验集装箱提不进来、运不出去、场地紧张无法及时预约验货等情况,严重影响查验效率,造成外界投诉急剧增多,极大的影响了公司声誉,验放中心的“唯一”性地位也受到了挑战。由此可见,组建专门的生产调度部门对现场生产进行统一的管理势在必行。本文根据天津港集装箱验放中心的运营现状,通过验放中心生产组织、机构搭建、流程再造、资源配置、信息化建设和业绩考核等方面的实践,综合现场管理、人力资源管理、生产管理等多学科理论,对验放中心生产现状和如何搭建生产调度系统进行分析和研究。如上所述,随着几年的发展,业务量不断增加,而其薄弱的生产调度系统对现场生产组织和车队运输效率都产生了较大阻碍,需要重新搭建,本文就是以验放中心生产调度系统建立为主题展开相关讨论和研究,力求大幅提高查验效率,不断提升客户满意度,巩固验放中心现有地位。