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橡胶是一种高弹性的高分子化合物，具有优异的物化特性，目前橡胶制成的物品已达7万种以上，许多橡胶制品都是以复合材料的形态存在的，如与棉织物、涤纶织物、芳纶织物等复合。织物作骨架材料时，织物材料、结构特征、力学性能及复合工艺优化等，是生产品质优良的织物/橡胶复合材料的关键技术。 论文基于涤纶织物与硅橡胶复合在界面产生机械交联的作用机理，研究织物结构、等离子体增加涤纶织物表面纤维粗糙度对织物/硅橡胶复合性能的影响，并通过正交试验优化了涤纶织物/硅橡胶复合的关键压延工艺。 （1）织物/硅橡胶复合过程中，硅橡胶以粘流态渗透到织物的缝隙中，与织物纱线间孔隙、织物紧度相关。合理的纱线间孔隙、织物紧度，硅橡胶渗透好，机械交联增大织物与硅橡胶界面的粘合力。当织物/硅橡胶复合材料受外力作用时，复合材料的断裂强力小于织物与硅橡胶间粘合力时，复合材料发生滑切型破坏；反之，复合材料的断裂强力大于织物与硅橡胶间的粘合力时，复合材料发生剥离型破坏。 （2）冷等离子体处理技术能有效提高涤纶平纹布纤维表面粗糙度，并保证织物的力学性能基本不变，冷等离子体处理硅橡胶复合的涤纶织物优化工艺是：处理时间4min，输出功率80W，气体压强20Pa。比较处理前后织物/硅橡胶复合材料的力学性能：处理后织物/硅橡胶复合材料的经向断裂强力提升了8.64％，剪切模量提高了12.03％。 （3）优选等离子体处理的涤纶织物与硅橡胶复合，并根据涤纶织物/硅橡胶最终产品在实际使用中经向受外力拉伸作用的概率和时间大于纬向受外力的作用，且经向受挠曲的时间和概率大于经向受外力拉伸的作用，涤纶织物/硅橡胶复合最优压延工艺是：辊距8mm，辊速45m/min。