本论文以低温榨油后的低变性杏仁粕为原料，首次较为系统地研究了苦杏仁挥发油的提取工艺，着重研究了从中制备分离蛋白的工艺条件，在此基础上研究了分离蛋白的物化特性和酶解工艺，探讨了酶解产物的初步利用。以便为榨油后的苦杏仁粕的开发利用提供技术参考，从而进一步提高苦杏仁的价值，实现苦杏仁的综合开发利用。 试验结果表明，低温榨油后的低变性杏仁粕经过粉碎至100目，在45℃、pH值4.5时提取2h可以得到最高的挥发油得率，同时研究发现通过超声波辅助处理有利于提高挥发油的提取率，可以达到不进行超声处理的普通提取方法的2.66倍。低变性的杏仁粕经脱毒处理后，通过碱溶酸沉法可以得到合格的分离蛋白，经正交实验研究证明，生产工艺以浸提2次，料水比为1:10、PH值为8.5时在50℃溶解后4500rpm离心可以得到较高的分离蛋白产量。通过选择不同来源的蛋白酶进行山杏分离蛋白的酶解实验，确定了比单酶作用更为有效的双酶组合对山杏分离蛋白进行酶解，不仅提高了水解度，而且改善了水解液的风味，为后期的加工奠定了良好的基础。通过实验选定了Alcasese与胰蛋白酶的组合最佳酶解条件为温度60℃，酶活添加量为5000U，酶活比1:1，底物浓度为10％。通过利用离子交换树脂处理酶解液，除去了其中72.3％盐分，进一步改善了酶解液的风味。通过与选定的蔗糖、橙汁及β-环糊精为辅料研制了适合夏天饮用的蛋白饮料，通过正交实验确定了最佳工艺组合为蔗糖浓度为3％，橙汁浓度为10％，柠檬酸浓度为0.1％，β—环糊精浓度为2％。同时确定了以100℃的温度杀菌15min为合理的杀菌条件。