论文部分内容阅读
随着工业的飞速发展,对产品机械性能的要求也越来越高,具有优良机械性能的机械材料也随之不断涌现。但有些材料的机械加工性能很差,也就是我们所说的难加工材料。孔加工是机械加工中最重要也是最难的工序之一,而深孔加工又是孔加工中最难的加工方式之一。所以对难加工材料进行深孔加工更是难上加难。单刃外排屑深孔钻(枪钻)是加工深孔的刀具之一,它具有精度高、寿命长和加工效率高等特点,已被广泛应用。铜合金具有优良的延展性和韧性,钻削加工时产生的切屑很难折断,不易排出,对深孔加工来说是典型的难加工材料。由于铜合金的种类很多,硬度差异很大,目前还没有适用于钻削铜合金的较详细的切屑速度和进给量。本文主要是采用枪钻对不同硬度的铜合金进行深孔钻削试验,试图通过工艺参数和切屑的分析和归纳,得出较合理的工艺参数;通过对枪钻几何参数的修改,优化枪钻的几何参数,提高加工效率。本文同时对难加工材料和枪钻的数学模型也做了讨论。