固-液两相流体的搅拌混合在石油化工等行业中的应用十分广泛。搅拌槽中固-液悬浮流场的测定对于研究固-液悬浮机理、两相流场的变化以及深入了解搅拌槽内的流动特性十分重要。本文采用二维粒子图像测速技术(PIV)对固-液两相搅拌槽中距槽底壁面2mm的槽底区域湍流流场进行了测定。实验在尺寸为0.22m×0.22m×0.31m的方形平底有机玻璃槽中进行,无挡板条件,搅拌桨叶轮选用直径为0.075m的三叶CBY下压式轴流搅拌桨,研究了在五种不同桨叶离底高度C条件下,固体单颗粒达到临界悬浮状态时槽底区域内的湍流流场,以及固体颗粒的物性变化(包括颗粒粒径和颗粒密度)对临界悬浮状态下的湍流流场影响。实验研究结果表明：随着C/T的增加,固体颗粒达到临界状态所需要的叶轮转速Njs增大,在槽底区域的不同位置处,固体颗粒的临界悬浮转速不同,并且影响颗粒悬浮的因素也不一样。当桨叶的安装高度小于0.4T时,在搅拌槽的主体流动区和近壁区,固体颗粒悬浮受到主体流动和湍流脉动的共同作用；而在槽底角落区内,湍流脉动是影响固体悬浮的主要因素。当桨叶高度大于0.4T时,在主流区,脉动速度对固体悬浮的影响程度更大。物料性质对悬浮特性的影响结果显示,固体颗粒直径和密度的增加都会导致临界悬浮转速、颗粒周围平均速度和脉动速度的增大,脉动速度和临界悬浮转速成线性关系,表明无因次化后槽底湍流动能基本不变。另外,固体悬浮时,固相物性的变化对槽底湍流动能耗散率的影响最大,而湍流的脉动速度受其影响最小。