在单元制机组的不断发展，不同类型的机组都得到了普及，从循环流化流化床锅炉机组、亚临界机组、超临界机组到超超临界机组，机组的参数越来越高，容量也在逐渐增加，机组的动态特性、流程工艺和控制难度也随机组类型的不同而各异，因而各种机组的协调控制系统也是不同的，在设计协调控制系统时，需要综合考虑机组的动态特性和工艺流程，针对不同类型机组的进行相应的设计。因此研究各种不同机组的协调控制系统的设计方案，对实际生产中协调控制系统的设计具有指导性作用。本文首先分析了单元制机组的协调控制系统的组成结构和功能，简单阐述了单元制机组负荷指令管理系统和机组的动态特性。分析了循环流化床锅炉机组、亚临界机组、超临界机组和超超临界机组的控制难点和工艺特点，对四种机组实际的协调控制系统进行了分析，并且给出了相应的协调控制系统实例。最后以鹤壁电厂的超临界单元制机组为研究对象，由机理分析得出协调控制对象的模型结构，再根据对象的实际运行数据，采用了PSO智能算法对机组模型的相关参数进行辨识，对辨识出的机组协调控制系统的对象进行解耦控制，再次利用PSO智能算法进行解耦控制器参数的辨识，并且Matlab软件进行系统仿真，仿真结果表明，经过PSO智能算法辨识解耦后的协调控制系统可以达到令人满意的控制品质和效果。