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采用Ni-Fe合金和Ni-Fe-C合金作为填充金属,用TIG焊的连接方法获得了YG30和45钢的焊接接头.分别采用光镜、扫描电镜、X射线衍射、电子探针和显微硬度试验等方法对焊接接头的显微组织、形貌、物相、元素扩散和显微硬度等进行了研究.在此基础上,初步分析了填充金属中C含量的变化对YG30/焊缝界面区域η相的形成和焊接接头弯曲强度的影响,结论如下:1、YG30/焊缝界面区域形成的η相为M<,6>C型和M<,12>C型(M为W和Fe,少量为Co、Ni).2、随着填充金属中C含量的增加,YG30/焊缝界面区域形成的η相逐渐减少,当Ni含量(Wt.％)约为55.00％,Fe含量约为40.00％条件下,C含量大于0.60％可以抑制YG30/焊缝界面区域大块η相的形成.3、由于YG30正常相区的失碳和Fe的浓度η相形成的重要原因.其中Fe的浓度高于40％(Wt.％),随着焊接层数的减少,YG30/焊缝界面区域形成的η相逐渐减少.4、显微硬度测试结果表明,YG30母材硬度约为820HV<0.2>,45钢母材硬度约为250 HV<0.2>,焊缝区显微硬度随C和Fe含量的增加而提高,随Ni含量的增加而降低.当采用不加C的合金作为填充金属时,焊后试样焊缝区硬度仅为220HV<,0.2>,而以成分为0.61％C、55.29％Ni和39.47％Fe元素的合金作为填充金属时,焊缝硬度约为300HV<,0.2>.5、四点弯曲试验结果表明,采用以成分为0.61％C、55.29％Ni和39.47％Fe元素的合金作为填充金属所获得的焊接接头的弯曲强度σ<,bb>最高,为1 350MPa,采用以成分为0.62％C、34.70％Ni和60.00％Fe元素的合金作为填充金属时获得的焊接接头的弯曲强度σ<,pb0.2>最高,为1030MPa.6、以主要成分为0.6％C、55.29~34.70％Ni和39.47~60.00％Fe元素的合金作为填充金属所获得的焊接接头具有最佳的组织和性能.