熔锥型光纤器件是全光器件中最具代表性，也是构成其它器件的一种基础器件，在光纤传感和光纤通信中得到了广泛使用。目前熔融拉锥设备通常采用气体火焰加热，这种加热方式温度场易受外界干扰，温度波动范围大，精确控制难，导致产品性能一致性差和成品率低。本文基于新发明的电阻加热器，设计制造了一种新型的熔融拉锥机，旨在克服以上缺陷，提高耦合器性能的一致性。主要研究内容如下：简述传统熔融拉锥机各部分的结构与功能，论述气体火焰加热方式存在的问题，重点分析电阻加热器的结构和功能特点，并对熔融拉锥机进行优化，设计与制造一台基于电加热的新型熔融拉锥机。对所设计的熔融拉锥机主要部件——电阻加热器工装进行热分析。基于传热学理论建立工装的热分析模型，利用数值计算软件，求得加热器工装初始结构的温度场。通过分析发现，初始工装的温度较高，对其进行改进，对比改进前后工装结构的温度场，结果表明，改进后的工装体积小，重量轻，满足电移台的工作要求。对研制出的电加热式熔融拉锥机进行实验研究。分析拉锥工艺与熔锥型光纤器件损耗的相关规律，确定温度、拉锥速度、预拉伸长度、光纤预加热时间等工艺参数的最优值。结果表明，电加热式熔融拉锥机成倍地提高了器件性能的一致性。