阀门具有控制作用,应用于生活方方面面的流体管道,是可以用于对水、泥浆、油、天然气等各种介质进行调节、关断、分流的机械设备。客户需求的加大,有利发展的市场条件,使得阀门企业不断涌现,竞争自然愈演愈烈。阀门在工业企业生产中作用巨大,其质量如何会很大程度地影响到生产效率和人身安全,因此阀门行业的供方市场竞争更加注重产品质量和品牌,再不是数量和价格。质量是企业核心竞争力之一,是立足于市场的基石。为了在竞争中得到客户认可,阀门生产者首要的就是保证自家产品品质严格符合行业标准,从而打响品牌名声,才能先立足后发展,保持客户忠诚度,方得效益。本文以DFWQ公司供热事业部的球阀产品所存在的质量问题为研究对象,运用相关质量管理方法及工具对产品的质量问题进行分析与优化改善。首先,基于供热事业部现状,结合产品投诉数据,运用柏拉图等工具进行分析,发现球阀产品的投诉数量和不良质量成本都比较多。对投诉数据进一步分析,找到球阀产品的主要质量问题是扭矩过大、内漏和外漏;其次,运用鱼骨图等方法进行原因分析发现,造成扭矩过大的主要原因为总成焊接工位的顶紧力设置不合理,内漏是由于球体来料圆度不良、球体和密封划伤等,外漏最主要的原因是保护气时间过短造成焊后气孔;最后,针对以上问题,运用实验设计和现场管理等方法对其进行改善,做出了优化方案,达成了改善效果并给出了相应的保障措施。本文研究不仅可以解决DFWQ公司武球阀的质量问题,也可以为该公司其他产品的生产提供有效参考。可以提高该公司的生产效率,节约整体成本,并且解决相关客户投诉的困扰,在很大程度上能提高员工的士气。