随着我国经济的快速发展,人们对木材产品的需求量越来越大,为缓解木材的供需矛盾,国家大力发展了人工林的种植。但人工林木材天然的不足限制了木材产品的应用范围,如何通过木材性质的改良,拓展人工林的使用范围,提高木材附加值和利用率成为亟待解决的问题。本文针对速生人工林杨树材质松软、易燃烧、硬度低、尺寸稳定性差、耐磨性差等缺点,通过溶胶-凝胶的方法,将阻燃剂和硅溶胶溶合到一起,用真空加压的方法对杨木单板进行浸渍处理,对杨木单板的浸渍条件和燃烧效果进行了研究,确定了合适的浸渍处理条件;通过正交试验设计,制备了陶瓷化阻燃杨木胶合板,并对胶合板的增重率、胶合强度、弹性模量等指标和燃烧性能进行了检测和分析,选取了最佳的处理工艺;对产品的应用和推广也做了简单的分析。主要研究结论如下:1.随着真空加压时间的增加,杨木单板的增重率增加,在0.5h内时增重率就可以达到理想的效果;2.差示扫描量热仪(DSC)分析结果表明,陶瓷化阻燃杨木胶合板的DSC热分解曲线分为三个峰,即一个吸热峰,两个放热峰。普通胶合板和陶瓷化阻燃杨木胶合板的DSC曲线在65℃时,由于水分蒸发有一个吸热峰,且峰值均为负值;在第一个放热峰时,随着增重率增加,放热峰峰值温度后延,由素胶合板的336.87℃,逐渐后延至阻燃处理胶合板的342.75℃;在第二个放热峰时,峰值温度也同样后延,但阻燃效果比单板更加明显,有455.25℃后延到515.19℃。3.经过陶瓷化阻燃处理的杨木胶合板氧指数能够达到难燃材料B1级的要求,阻燃效果明显。方差分析的结果表明,阻燃剂对胶合板的阻燃效果在α=0.05时影响显著,此阻燃效果可以适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。4.陶瓷化阻燃处理的杨木胶合板,胶合强度均高于国家标准。阻燃剂的施加比例在α= 0.01的水平对胶合强度有极显著影响,且在α=0.05情况下各水平差异显著;施胶量在0.10的水平对胶合强度有显著影响;处理时间对胶合强度的影响不明显。陶瓷化阻燃杨木胶合板与普通杨木胶合板的弹性模量比较,弹性模量提高了27%。5.通过综合评分法,综合考虑陶瓷化阻燃杨木胶合板的力学性能和阻燃性能,优选出最佳的工艺组合,按对实验影响大小排序,为阻燃剂比例6%、施胶量270g/m~2、处理时间0.2h。陶瓷化阻燃处理的木材可以用作建筑装饰材料、家具制造、工程、公共场所等地方的木制品,也可以作为特殊的阻燃、防腐防虫材料。陶瓷化阻燃处理是一种集成技术,对于提高木材的性能和附加值,促进木材加工技术进步,拓展人工林木材的应用范围,节约木材和保护生态环境有着重要的意义。