目前关于人造板胶合性能的研究大部分还仅限于定性的分析,而且所涉及的因素较少。基于此,本课题试图在前人的基础上,研究多种因素对人造板胶合性能的影响,并力图对影响程度做出定量的分析,以期在实际生产操作时减少盲目性,并在保证板材质量的同时提高生产效率,降低生产成本。由于木材是一种各向异性的天然材料,影响胶合的因素十分复杂,对于组成人造板的结构单元,其胶合的形式或界面也不尽相同,所以本课题只对同一结构单元即单板做结构单元的人造板的胶合性能进行研究。 实验所涉及的影响因素包括单板材种、胶粘剂、涂胶量、单板含水率、单板组坯方向等。通过实验发现:①单板材种的不同对胶合性能有不同影响。实验采用的枫木单板的胶合性能最好,其后依次是荷木、杨木、马尾松、泡桐单板;②在相同涂胶量时,异氰酸酯的胶合性能通常情况下优于脲醛树脂的胶合性能,但泡桐单板的胶合性能有所例外;③涂胶量对胶合性能有明显影响。当采用异氰酸酯做胶粘剂时,枫木、荷木、杨木单板的细木工板在涂胶量为250g/m~2,马尾松单板的细木工板在涂胶量为300g/m~2,泡桐单板的细木工板在涂胶量为400g/m~2都能达到国家标准要求。而这五种单板的胶合板的胶合强度除泡桐单板外其余均在涂胶量为250g/m~2时就达到国标要求;④含水率对胶合性能有很大影响。当采用脲醛树脂胶粘剂时,杨木胶合板在含水率为8%,枫木胶合板在含水率为16%时都能达到国家标准对胶合强度的要求。而当采用异氰酸酯做胶粘剂时,杨木胶合板的含水率在12%,枫木胶合板在含水率20%时达到国家标准要求;⑤材料和工艺相同时,顺纹组坯时的胶合强度高于垂直纹理组坯时的胶合强度。 研究通过线形回归分析的方法,得出横向静曲强度(y)和胶合强度(x)存在着线形关系:y=5.486+10.983x,通过该关系可以较直观的反映板材的力学性能。 通过单板材种、胶粘剂、涂胶量、含水率、组坯方向等因素对人造板胶合性能影响的研究与分析,对单板类人造板的胶合情况得出了初步的量化指标,对实际生产具有一定的指导作用。