随着现代工业的发展,许多行业对金属构件的需求向高强度厚板化的方向发展。在中厚板的焊接过程中,超窄间隙焊接方法相比于传统焊接方法具有生产效率高、线能量低、焊丝填充量消耗少、焊接接头形变小等许多优势。但超窄间隙焊接的坡口宽度通常在4-5mm之间变化,焊接电弧变得非常敏感,电弧稳定性降低,焊接过程受随机干扰因素影响程度大而且易发生电弧攀升,从而对焊接接头质量造成很大影响。若不受坡口宽度的限制,平特性的弧焊电源使电弧具有自调节作用来保证电弧的稳定性,而超窄间隙焊接中电弧受焊剂片约束作用电弧静特性曲线处于整个电弧静特性曲线的水平略上升段,在平特性的电源作用下电弧自调节作用小甚至无法发挥作用,电弧的稳定性降低。一定形状的电弧静特性需选择适当的电源外特性与之匹配,才能满足电源-电弧系统稳定的条件。目前超窄间隙焊接试验采用的电源为平特性并不具有外特性调节功能,即弧焊电源的外特性与超窄间隙焊接电弧之间的匹配方式并不是最佳,无法满足超窄间隙焊接电弧的需求。为提高电弧的稳定性寻求焊接电源外特性与电弧之间的最佳匹配效果,本文提出增加焊接电流反馈的方式对弧焊电源外特性进行调节,研究适用于超窄间隙焊接方法的弧焊电源。结合超窄间隙焊接方法对弧焊电源的需求,设计电源的主电路、控制电路。通过增加焊接电流反馈的形式来调节电源外特性。另外,针对该焊接方法对焊接工艺参数精度要求高的特点,对焊接电源的预置电压、电流进行了数字化输入设计,提高了焊接装置的自动化程度。按设计要求,搭建外特性调节电路以及数字化输入电路。在外特性调节电路部分,主要通过调节焊接电流反馈强度来实现弧焊电源外特性的调节功能,可针对不同坡口宽度对外特性进行调节,以增强焊接过程电弧稳定性,提高焊接质量;在数字化输入电路部分,实现由PLC及DA模块对预置电压、电流值的数字化输入提高输入值的精度,满足超窄间隙焊接方法不同阶段对焊接电压、电流的设置要求,使焊接过程稳定提高焊接质量。同时,搭建配套的试验平台,在此基础上研究了电源不同强度外特性对不同坡口宽度下焊接电弧稳定性的影响。综上可得,超窄间隙焊接电源能够通过外特性调节方式增强电弧稳定性,有助于焊接过程的稳定。