汽车工业经过近几十年的发展,已经成为国民经济中占主导地位的重点行业之一,汽车工业可以带动周边相关产业的同步发展,包括化纤、机械、电子、材料、化学等等多个相关行业,汽车工业已经发展成为支柱产业并逐步得到加强。随着国民经济的快速发展,社会大众的消费能力正在稳步的提高,人们在汽车市场上的消费得到同步提高。由于汽车工业的快速发展,汽车零部件的需求量正在逐年提高,推动了汽车零部件产业的快速发展,但是整车厂要求的质量水平反而越来越苛刻。在国产零部件产能不足以及客户对产品质量要求不断苛刻的大背景下,企业面临的制造水平越来越严格,因此必须采用具有较高加工精度的生产设备,采用精益生产和六西格玛理论,优化加工工艺,降低生产节拍,提高产品质量和生产效率,降低生产成本。本文通过对轿车曲轴生产线流程、工艺及生产线平衡的研究,优化曲轴生产过程方案,设计出合理的轿车曲轴生产线节拍优化方案。过程中主要运用现场观察测量工时数据,通过分析程序、分析操作、分析动作、分析工艺、TT/CT图表分析找出影响整线节拍的问题,运用精益生产的工具、方法,使用“动作经济原则”等工具对轿车曲轴生产线进行节拍优化,使轿车曲轴生产线的节拍得到最大程度的优化,提高轿车曲轴生产线的平衡率,为客户提供满意的服务,为企业创造更多的效益。