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受电弓滑板是电力机车从供电接触网获取电能的关键部件，本文以石墨粉和锡青铜粉末为原料，采用化学镀法制备了镀层良好的镀铜石墨粉，改善了石墨与铜之间的润湿性，研究了镀液成分、施镀温度、石墨装载量等工艺参数对镀覆效果的影响；利用激光沉积法制备了石墨/Cu梯度复合材料，并应用多功能表面性能测试仪和磨损试验机研究了其摩擦磨损性能。得出以下结论：（1）主盐浓度过低，还原出来的铜无法完全包覆石墨颗粒，镀层颜色暗；主盐浓度过高，会产生多余的金属铜单质，提高实验成本，浓度为50g/L时镀层最佳。还原剂量少时，无法还原足够铜，镀层不完整；还原剂量多时，铜离子不仅参与置换反应，也会以单质铜的形式出现，浓度为13g/L时镀层最佳。分散剂醋酸的浓度小时，团聚的石墨颗粒无法充分分散，表面未包覆足够的铜；分散剂醋酸的浓度大时，其与铜离子形成过多的络合物会降低反应速度，减少了生成的镀铜含量，影响了镀覆效果，分散剂醋酸加入量选为10ml。随石墨装载量增加,镀铜层沉积速率降低；随温度升高，铜层沉积速率逐渐升高。化学镀铜的最优工艺参数为：50g/L CuSO4·5H2O，13g/L甲醛，10ml/L醋酸（36%），施镀温度30℃，施镀时间40min，石墨装载量7.96dm2/L。（2）梯度层中从表层至底层石墨的体积分数分别为31%、25%、19%，各沉积层间的结合为良好的冶金结合。沉积层中分布着石墨颗粒，且石墨颗粒呈连续的梯度分布。在激光光斑直径为1mm、送粉量为7.5g/min和离焦量为11mm时，随激光功率的增大，气孔由少变无，再变多；石墨呈梯度分布，梯度层无明显界面，但在800W时石墨堆叠。随激光扫描速度的增大，气孔由多变少；石墨呈梯度分布，梯度层无明显界面，但在12mm/s时石墨堆叠。激光沉积的最佳工艺参数为：激光功率600W，激光扫描速度8mm/s。石墨/Cu梯度材料的硬度值最大硬度值为115HV，最小硬度值为94HV。石墨/Cu梯度材料最小磨损率为6.9‰。