阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。阀门的启闭或调节动作受控于所施加的驱动转矩与实际负载转矩。对阀门的启闭转矩进行测试是评价阀门性能的重要手段,也是为阀门正确配备电动装置的依据来源。传统的阀门转矩测试方法存在着效率低,精度低,通用性差等不足,针对这些不足,论文将传感器、虚拟仪器、计算机技术和机械工程技术有机结合,研制出一台可以对阀门动态转矩进行高精度自动测试的阀门动静态转矩测试机,为阀门选配电动装置提供合理依据,帮助设计人员优化阀门结构。机械结构是测试机的核心机构。论文重点对阀门测试机的机械结构部分进行了设计。首先针对被测阀门的规格多样性,设计了通用的机架与阀门装夹装置。将磁粉离合器与变频调速相结合,设计了一套可以对阀门进行柔性驱动的驱动装置,适应了不同类型、不同规格的阀门驱动力矩所需,并对驱动装置的安装做了深入探讨设计。结合液压控制理论知识,设计了一套可以对阀门进行工况调节的柔性加载装置,对其控制策略进行了研究与仿真。在测试机测控部分,论文首先对传感器、信号调理装置、数据采集卡等硬件进行了选型设计,然后在对系统功能需求分析的基础上,利用LabVIEW对测试系统进行了模块化设计,并针对系统中的干扰,分别从软硬件两个方面进行了抗干扰设计,保证系统测试精度。论文最后对测试系统的相关模块进行了验证性仿真试验,试验结果证明论文所研制的阀门动静态转矩测试机具有操作方便,测试准确度,精度高等特点,能较好地满足阀门动静态转矩测试的技术指标需求。