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本文以酯交换、环氧化及两步酯交换法对菜籽油进行了改性研究，讨论了反应物质量比、反应时间、催化剂用量和反应温度等对反应过程的影响，并对目标产物性能进行了分析和应用研究。 1.以乙醇改性菜籽油制备菜籽油乙酯的最佳工艺为:反应温度70℃，氢氧化钾催化剂用量1％，醇油比7∶1，反应时间2.5h。目标产物酸值为2.906mg/g，皂化值为187.908mg/g，40℃和100℃的粘度分别为10.013mm2/s和3.2mm2/s，粘度指数为200.5，220℃的热失重率为15.6％，产率为89.2％。 研究表明:菜籽油与乙醇酯交换后得到的改性菜籽油乙酯，其粘度低，具有优良的粘温特性，表面张力低、乳化能力强，但由于小分子乙醇的引入，生成的菜籽油单酯耐热性降低。油膜强度低，抗磨性能差。 2.菜籽油环氧化反应最佳工艺条件为:反应时间为4h，稀硫酸催化剂用量5％，反应温度为50℃，此条件下得到的环氧菜籽油为浅黄色透明液体，色泽浅，无沉淀。其环氧值为2.63％，酸值为2.491mg/g，皂化值为206.7mg/g;40℃和100℃粘度分别为53.81mm2/s和20.2mm2/s。粘度指数为190.5，220℃的热失重率为1.9％。 结果表明:菜籽油环氧化后得到的环氧菜籽油碘值降低，饱和度增强。表面张力低，乳化能力好。耐热性良好。但由于生成的环氧菜籽油粘度增大，粘度指数降低，粘温性能差。油膜强度强，抗磨性能好。 3.两步酯交换法改性菜籽油的最佳工艺条件为:反应物三羟甲基丙烷和菜籽油甲酯的质量比为1∶9，反应时间为7h，氧化锌催化剂含量0.5％，反应温度控制在140℃～150℃，此条件下得到菜籽油三羟甲基丙烷酯为深黄色液体，其产率为85％左右。酸值为3.32mg/g，皂化值为189.74mg/g，产物在40℃和100℃的粘度分别为65.94mg/g和8.234mg/g，粘度指数为200.7，220℃时的热失重率为1.815％。 研究表明:两步酯交换法得到的改性菜籽油，其粘度指数高，热失重率低，具有良好的粘温性和耐热性，表面张力低，乳化性好;油膜强度大，抗磨性能好。