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数码喷墨印花技术是纺织工业领域的先进技术,具有传统印花无可比拟的优势,满足绿色环保的生产要求,发展前景十分广阔,已逐渐成为印染企业和研究人员的关注热点。用于纺织品喷墨印花的分散染料墨水,也逐渐被人们重视和开发。分散染料色泽鲜艳,各项牢度良好,广泛用于涤纶等合成纤维的印花。但是分散染料的粒径较大,粒度分布较宽,在墨水中形成的悬浮液不能稳定分散于水中,导致墨水分散稳定性较差,堵塞喷头印花质量不高。因此,将分散染料纳米粉碎细化,通过选择分散剂、表面活性剂等添加剂的种类和用量,制备出分散性好,且稳定性高的分散染料墨水具有非常重要的意义。含氰基的分散染料具有特殊的性能,例如优良的色光鲜艳度,良好的光稳定性。本文以4-硝基苯胺、2-氯-4-硝基苯胺、3-氨基-5-硝基-2,1-苯并异噻唑为重氮组分,N-氰乙基-N-苄基苯胺、N-羟乙基-N-氰乙基苯胺为偶合组分,合成了3只含氰基的橙、红、蓝色分散染料D-1、D-2、D-3,通过红外光谱、核磁共振氢谱、元素分析表征了染料的结构,并用紫外可见光谱测定染料的最大吸收波长,计算出摩尔消光系数。与筛选的3只含氰基分散染料分散橙BROB、分散红902、分散蓝825一起用于制备分散染料墨水。在分散染料墨水的制备中,研究了分散剂对染料研磨纳米化的影响。结果表明,选用阴离子和阴离子的复合分散剂MF-85A,用量为8%,制备的分散染料墨水具有良好的染料纳米颗粒分布,粒径在200nm左右,Zeta电位在-50 mV左右。将一缩二乙二醇、乙二醇、1,4-丁二醇、丙三醇分别加入墨水中,考察四种多元醇对墨水粘度、保湿性、剪切流变性的影响。结果表明,选择乙二醇,用量为15%,可使分散染料墨水粘度在2~3 mPa·s,保湿率在10%以上。通过对墨水的剪切流变性研究,加入15%乙二醇后,喷墨剪切过程中墨水粘度变化最小,分散体系最接近牛顿型流体,体系比较稳定,不会发生絮凝且流动性较好,墨水中各组分相容性好,具有良好的稳定性。选用渗透剂T、XL-70、TO8三种表面活性剂调节墨水的表面张力和润湿性,测试了表面活性剂对墨水动态表面张力、涤纶织物印花得色量和渗透性、接触角、粒径和Zeta电位的影响。结果表明,选用0.64%的表面活性剂XL-70可以明显降低墨水的表面张力,印花后涤纶织物的K/S值为8.8,透过率为12%,达到墨水印花的要求。以最佳的工艺将D-1、D-2、D-3、分散橙BROB、分散红902、分散蓝825分别配置成墨水,并与商品化墨水分散黄、分散红、分散蓝对比。结果表明,6只含氰基分散染料墨水均满足喷墨印花用墨水的要求,喷墨印花后的涤纶织物K/S值优于商品化墨水,且各项牢度优良。