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高强混凝土是现代混凝土技术发展的主要方向,由于其具有许多突出的优点,所以在众多领域获得了广泛的应用。但是容易收缩开裂是高强混凝土存在的主要缺点之一,这大大影响了高强混凝土的工作及使用性能。
针对高强混凝土存在的主要问题,提出将膨胀剂引入高强混凝土内进行补偿收缩及微膨胀。以高活性含铝原材料和适宜的[Al<<2>O<,3>]/[SO<,3>]研制出了高性能膨胀剂,应用该种膨胀剂、并以粉煤灰和磨细矿渣为掺合料,配制出C50~C60高强膨胀混凝土,该种混凝土具有良好的膨胀性能、高流态、低坍落度损失和低水化热等性能。
应用正交实验设计分析方法,对该类混凝土的设计和实验结果进行了详细分析。在此基础上应用XRD、TG-DTA和温度测量等方法,研究了低水胶比条件下普通硅酸盐水泥和膨胀水泥的水化特点。发现,膨胀水泥水化各龄期中AFt的含量和CH的早期含量明显增加,水化后期CH量则与普通硅酸盐水泥石基本相当。膨胀水泥硬化浆体的后期膨胀主要依靠凝胶状AFt吸水肿胀而形成驱动力。膨胀剂的组分对膨胀水泥的水化热有明显影响,如果膨胀剂含有硫铝酸盐类矿物,则可能造成体系水化热的升高。