高强混凝土是现代混凝土技术发展的主要方向，由于其具有许多突出的优点，所以在众多领域获得了广泛的应用。但是容易收缩开裂是高强混凝土存在的主要缺点之一，这大大影响了高强混凝土的工作及使用性能。 针对高强混凝土存在的主要问题，提出将膨胀剂引入高强混凝土内进行补偿收缩及微膨胀。以高活性含铝原材料和适宜的[Al<<2>O<,3>]/[SO<,3>]研制出了高性能膨胀剂，应用该种膨胀剂、并以粉煤灰和磨细矿渣为掺合料，配制出C50～C60高强膨胀混凝土，该种混凝土具有良好的膨胀性能、高流态、低坍落度损失和低水化热等性能。 应用正交实验设计分析方法，对该类混凝土的设计和实验结果进行了详细分析。在此基础上应用XRD、TG-DTA和温度测量等方法，研究了低水胶比条件下普通硅酸盐水泥和膨胀水泥的水化特点。发现，膨胀水泥水化各龄期中AFt的含量和CH的早期含量明显增加，水化后期CH量则与普通硅酸盐水泥石基本相当。膨胀水泥硬化浆体的后期膨胀主要依靠凝胶状AFt吸水肿胀而形成驱动力。膨胀剂的组分对膨胀水泥的水化热有明显影响，如果膨胀剂含有硫铝酸盐类矿物，则可能造成体系水化热的升高。