UV固化工艺是指利用紫外光为能源,引发具有化学反应活性的液态物质快速转变为固态的过程。与传统热固化工艺相比，该工艺具有固化温度低、反应速度快、节能、环保、反应彻底等优点，故本企业越来越多的Notebook外壳表面装饰印刷采用UV固化工艺代替热固化工艺。在Notebook外壳印刷UV固化工艺制程中，影响UV涂层固化品质的工艺参数较多，常因工艺参数不易确定而花费较长时间进行调整，影响生产且浪费资源。因此，对Notebook外壳印刷UV固化工艺参数进行优化研究对实际生产具有重要的指导意义和实用价值。近年来，有关UV固化工艺参数的优化多为单一指标的研究，很少有多因素多指标的情况。本文以自行设计的UV固化机为试验装置，以影响Notebook外壳印刷工艺UV固化涂层品质的四个主要工艺参数（辐照强度、涂层厚度、固化温度及辐照时间）为影响因素，以涂层品质的四个主要指标（附着力、耐磨性、光泽度及耐溶剂性）为评价指标，通过试验对工艺参数进行优化。本文在单因素试验的基础上，采用四因子二次回归通用旋转组合设计的方法安排试验，考察了各试验因素对不同指标的影响。根据二次回归通用旋转设计的试验数据，建立了各因素与不同指标间的回归方程，在回归方程的基础上，用响应面法分析了各工艺参数及其交互作用对不同指标的影响规律。分析结果表明：在本实验条件下，对四个品质指标的综合影响度以辐照强度为主，不同指标的各工艺参数交互作用影响不尽相同。本文根据试验所得的回归方程建立了每个品质指标的工艺参数优化数学模型，并用design-expert工具对数学模型进行求解、统计选优和模型验证，得到了各试验指标的优化参数组合。综合各试验指标的各优化参数组合，认为在本试验条件下的优化工艺参数组合为：辐照强度215.2mw/cm~2～221.7mw/cm~2,涂层厚度18.6um～18.9um,固化温度54.4℃～54.6℃,辐照时间6.1s～6.3s。本论文的研究为企业同类制程工艺参数的优化提供了一种研究途径，试验获得的数据为UV固化机的设计提供了理论参考依据。