中国制造业在面临日益激烈的国内外竞争，为提高自身的核心竞争力，越来越多的企业实施了ERP和生产自动化。ERP重点在于计划，而制造现场管理主要在于现场设备和工艺参数的监控。ERP和制造现场管理出现了信息的“断层”，而制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem,MES)填补了这一真空。　　 本文以MES模型为理论依据，结合个案企业的生产特点及其IT建设情况，对物流、生产、质量等流程进行梳理，提出改善性建议，并设计开发了具有家电业特色的MES系统--闭坏条码系统。　　 通过闭环条码系统建设，使个案企业基本具备了实时型的生产管理、质量管理、物流管理、数据管理的能力，从而能针对性的改善生产绩效、质量水平。通过应用条码技术的应用，建立从供应商送货、检验、入库、生产领料、生产过程控制、在线检验、产品入库、中转、售后服务的全流程条码化管理。实现物流、制造各环节的全方位的追溯功能（包括从供应商、物料到客户、产品的正向追溯；从产品到物料及供应商的逆向追溯）。闭环条码系统疏通了制造现场和管理层之间上传下达的信息渠道，有力地提升制造体系整体的效率和效益。