压缩机是制冷设备中的关键部件,其性能好坏直接影响到了整个制冷系统的运行效果,为了真实有效的评估压缩机的性能,对其进行性能测试就显得尤为重要,这是制冷设备厂家开发新产品,优化压缩机的设计和分析设备存在问题的必要步骤。本文就压缩机性能测试实验台做了如下工作:首先根据GB/T 5774-2016中要求的测试方法,选定量热器法和液体质量流量计法分别为主,辅测法,并进行了测试系统传感器的选择和关键参数控制策略的研究,基于此设计了压缩机性能测试系统,对其中的关键部件,如量热器,过冷器等进行了改进,保证测试系统测量准确性高、调节能力快、稳定性好。压缩机性能测试实验台搭建完成后进行了测试前的系统调试,正式实验,分析实验数据:参数偏差均在允许的范围之内;量热器漏热量仅占测试制冷量的0.29%,远低于标准所要求的不超过制冷量的5%;主辅制冷量最大偏差在3.96%,满足国标要求。状态运行参数,指标参数都表明该实验装置符合标准要求。最后就实验所得参数,对其进行了不确定度B类评定,以此评估制冷压缩机的性能。然后在此基础上,尝试通过传感器精度等级的合理选配,降低不确定度,结果表明:吸、排气压力传感器精度为0.1级,质量流量计为0.25级或者功率计为0.2级,其他传感器精度保持不变是性价比最高的精度组合,两种组合的制冷量不确定度减少量均在20%以上。