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针对我国氮氧化物(NOx)排放现状及各种脱硝技术的比较分析,提出工业链条炉可应用选择性非催化还原(SNCR)技术进行低氮改造的方案。本文对某35t/h链条炉的热态燃烧及SNCR的脱硝特性开展了数值模拟与试验研究。首先,进行了链条炉燃烧数值计算,获取了流场、温度场、气相组分场等结果。以此为基础,考察了锅炉负荷与给煤停留时间变化对计算结果的影响,并分析了床层燃煤温度与质量的变化,随后统计了链条炉的燃尽率。结果表明:高负荷时,CO与O2的浓度降低,CO2浓度和烟气温度升高;给煤停留时间较短时,出口烟温降低,氧量增加,燃尽率变小,给煤停留时间是50 min、60 min、70 min时对应的燃尽率依次是90.5%、92.9%、93.6%;床层高度变低时,燃煤温度也在下降;给煤粒径不应太大,否则不易燃烧完全;链条炉的燃尽率是93.3%,效果较好;沿程燃尽率分析中,挥发分在给煤运行距离是2.5 m处就已燃尽,固定炭在灰渣出口处的燃尽率是92.8%。其次,探究了链条炉SNCR过程数值计算。计算结果显示:布置8支喷枪时的脱硝效率为46.2%,效果已较好;氨氮比越大,脱硝效率越高;最佳雾化粒径在300~400μm之间,脱硝效率最大值是54.7%;雾化角度越小越好;还原剂喷射速度越大脱硝效果越好,喷射速度从15 m/s增到60 m/s时,脱硝效率增长了7.4%;喷枪向下倾斜布置可改善脱硝效率;喷枪布置方式1且错列布置的脱硝程度最好,脱硝效率是54.9%。最后,开展了SNCR试验研究,考核了还原剂种类、还原剂流量、喷枪布置位置对脱硝程度的影响。结果表明:应用SNCR技术能达到13%~32%的脱硝效率;尿素的脱硝效率比氨水约高4%~10%;喷射流量越大脱硝效率越高;喷枪布置在5500 mm标高处的脱硝效率较高。试验结果可较好的吻合于数值计算结果。