曲轴是往复活塞式压缩机的关键部件。曲轴在运转过程中，受到原动机以扭转方式输入的动力，并周期性地承受压缩机压缩气体所引起的气体力和曲柄连杆机构质量往复及旋转运动所产生的惯性力。曲轴受到的载荷非常复杂，处于交变的应力状态，长期下去可能引起曲轴的疲劳失效，而曲轴一旦失效，就会引起整个系统及零件随之的破坏。所以对曲轴的力学性能研究就具有非常重要的意义。本文以4M40型压缩机的曲轴为对象，主要研究了以下内容:　　(1)对压缩机工作做功过程进行了热力学分析，对压缩机的曲柄连杆机构进行了动力学分析，运用EXCEL软件完成了压缩机的热力学和动力学计算，并据此确定了曲轴的危险工况;　　(2)根据压缩机图纸和装配要求，运用SOLIDWORKS软件建立了该型压缩机的曲柄连杆机构三维实体模型。合理简化该型压缩机的曲轴模型，利用有限元法，采用高精度单元建立有限元模型，运用ANSYS软件进行曲轴的强度校核，确定了应力集中部位;　　(3)分析了曲轴应力集中部位对强度的影响，通过有限元计算确定了合理的过渡圆角半径，并进行了曲轴减重的可行性分析。　　通过以上的研究，本文得出了一些有用的数据及结论，为该型压缩机曲轴的生产和进一步的结构优化提供了依据，并为该型压缩机其它零部件的研究提供了理论参考。