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我国既是苹果种植大国,也是浓缩苹果汁的出口大国,浓缩苹果汁的出口为我国带来巨大的经济效益,推动了我国苹果及其制品的产业化发展。然而,苹果树病虫害较为严重,致使苹果种植户为保产量大量使用农药,多菌灵、毒死蜱、吡虫啉、戊唑醇等农药在苹果上的施用非常常见且频繁,从而引起农药残留问题。随着国际果汁进出口市场竞争加剧,发达国家加大了对我国果汁出口农药残留检测的力度,对于果汁加工过程对农药残留影响国外多采用加工系数(PF)来表示,因此,建立适用于我国果汁商业化生产各环节的加工系数(PF),从而与国际接轨,以便为做好残留分析和风险评估工作,显得的十分必要。本论文采用田间喷药方式对苹果树喷洒毒死蜱、吡虫啉、多菌灵、戊唑醇农药,然后模拟苹果汁商业化加工过程进行加工,利用气相色谱对苹果、鲜榨苹果汁以及浓缩果汁中的毒死蜱进行检测,利用高效液相色谱对吡虫啉、多菌灵进行检测,利用气相色谱-质谱对戊唑醇进行检测。主要研究结果如下:1.通过检测结果来研究、分析果汁商业化加工各环节的农药残留动态。结果表明:清洗能一定程度的去除4种农药在苹果全果中的残留,其去除率为14.1%~59.3%;果汁商业化榨汁过程可有效降低农药残留,鲜榨果汁中的农药残留仅为原料果中的0.4%~24.2%;吸附是最有效的去除农药残留的方法,这一步骤可以将果汁中残留的农药几乎全部除去。浓缩的过程随着水分的失去,浓缩果汁中的农药残留会出现大幅的提升。2.以原料果为初级农产品计算出最终产品的加工系数。结果如下:浊汁加工工艺中吡虫啉、多菌灵(分为低浓度和高浓度)、戊唑醇、毒死蜱(分为低浓度和高浓度)的最终加工系数分别为0.799、0.792(低)、0.523(高)、0.176、0.011(低)、0.011(高);清汁加工工艺中吡虫啉、多菌灵、戊唑醇、毒死蜱的最终加工系数全部为零。说明两种工艺流程都可以在一定程度上降低最终产品中的农药残留,而清汁加工工艺的效果要更加明显。3.本研究为国内首次通过田间喷药试验,模拟苹果汁商业化加工过程,对果汁加工各个环节进行农药残留动态分析,初步建立起果汁商业化生产各环节的加工系数(PF)。