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Finemet系非晶纳米晶软磁材料由于具有优异的软磁性能,目前已经广泛地应用到电源变压器、电感材料以及精密电流互感器等领域。对Finemet系合金材料的成分及元素掺杂的研究,目前也取得了一些进展。如何获得更加优异的软磁性能,例如较高的饱和磁感应强度值和较低的矫顽力值,并且保证材料具有更好的力学性能,这些都有待于进一步研究。本文就Finemet系合金材料中元素的组分改变以及元素掺杂对其磁性能和力学性能的影响做了研究：(1)研究了Fe74.29-xCuxNb2.9Si13.56B9.25(X=0.8-1.1)系合金带材中的组成元素Cu的不同添加量对合金软磁性能的热稳定性,软磁性能和力学性能的影响,结果显示：当铜元素的含量为0.9at.%时,合金材料的纳米晶晶粒在所有合金中取得最小值,为15nm,此时的饱和磁感应强度值为1.26T,有效磁导率为120800,此时的损耗值也为最小值,同时硬度达到最高值778Hv,弯曲塑性此时也达到最高值。(2)分析了Fe73.37-xCu0.92NbxSi13.56B9.24(x=2.6,2.7,2.8,2.9at.%)合金带材中Nb元素的添加量对合金带材磁性能及力学性能的影响。通过微观结构、密度、磁性能以及力学性能分析,得出如下结论：当Nb的添加量为2.9at.%时,退火合金带材的初始磁导率为127000,矫顽力为0.00880e,且此时的损耗值在各个频率时都是最低水平；当Nb元素含量为2.8at.%时,合金材料的密度6.97g/cm3为最大值,而且此时的力学性能在同类合金中最好。(3)在Finemet系五元合金的基础上,利用单辊旋淬法制备出了精密电流互感器用合金带材Fe-Cu-Nb-Mo-Si-B合金带材。测试不同温度下的初始磁导率确定了带材的优化热处理温度,结果显示最佳热处理温度随着Mo含量的添加而下降；同时研究了钼元素的不同掺杂量对Finemet系合金软磁材料性能和力学性能影响的变化规律。结果表明：当Mo掺杂量为2at.%时,合金带材直流性能最好；当Mo的掺杂量为lat.%时,合金带材的交流损耗取得最小值,说明此时合金带材具有最佳的交流磁性能,且此时的硬度值达到785Hv的最高值。(4)通过掺杂V元素,利用单辊旋淬法制备出了Fe-Cu-Nb-V-Si-B合金带材,讨论了钒元素的不同掺杂量对共模电感用Finemet系合金软磁材料性能的影响变化的影响。结果表明：当V元素的掺杂量为lat.%时,合金带材的直流磁性能和交流磁性能最佳,此时带材的硬度和塑性弯曲能力也最强,分别达到785Hv和0.100的最高值。(5)系统研究了微量稀土元素Ce的掺杂对Finemet系合金带材的组织结构、软磁性能和力学性能的影响规律。并利用高分辨透射电镜分析了退火后合金体系内部的晶粒分布及晶粒大小,并对带材的显微韦氏显微硬度和塑性弯曲性能进行了测试,讨论了稀土元素Ce的添加量对退火后非晶纳米晶带材磁性能和力学性能的影响。结果表明：当稀土元素的含量为0.4at.%时,合金带材的热稳定区间AT达到176-的最大值,而且此时合金材料的软磁性能和力学性能最佳,同时研究表明体系内晶粒的大小及分布情况直接决定了其磁性能和力学性能的变化。