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环氧树脂由于具备优秀的力学和化学性质，广泛应用在胶黏剂，电子封装，涂装，基体材料等领域。但是其自身的易燃性能限制了其在一些特殊领域的应用。因此需要对环氧树脂进行阻燃改性，使其得到更广泛的应用。在阻燃改性方面，卤素化合物能有效地满足阻燃需要，但是其在燃烧过程产生有害气体，危害人体健康，给环境带来安全隐患。因此，各行各业的研究人员通过向环氧树脂中添加无卤阻燃剂制备具有阻燃性能的环氧树脂复合材料。本论文主要内容如下：1.以4,4’-二氨基二苯砜为固化剂，将OAPOSS改性的蒙脱土加入环氧树脂中制备环氧树脂复合材料。OAPOSS-MMT典型的剥离结构提高了环氧树脂的热氧化稳定性，改善了环氧树脂的阻燃性能。环氧树脂复合材料在热解过程中产生的气体种类相对纯的环氧树脂没有发生变化。2.采用亲核取代反应合成含磷阻燃剂六苯氧基环三磷腈（HPCTP），通过FTIR、1H-NMR和31P-NMR表征其结构。以4,4’-二氨基二苯甲烷为固化剂，将HPCTP加入到环氧树脂中制备复合材料。HPCTP的加入，使复合材料达到UL-94V-0级别，并且释热强度也同时降低。复合材料在高温下具有高残炭量。经过对残炭的分析，HPCTP的加入提高了环氧树脂的热稳定性和阻燃性能。3.以4,4’-二氨基二苯甲烷为固化剂，HPCTP和八环氧基POSS(OGPOSS)复配制备环氧树脂复合材料。高残炭量表明HPCTP和OGPOSS的加入导致残炭的膨胀，使燃烧迟滞。加入15wt.%HPCTP，复合材料的最大释热速率相对纯环氧树脂降低了61%。同时，其他燃烧参数也证实了阻燃性能的提高。4.两种阻燃剂HPCTP和9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）用来阻燃4,4’-二氨基二苯甲烷环氧树脂。阻燃剂的加入降低了环氧树脂的初始分解温度。环氧树脂的极限氧指数和UL-94级别的提高与体系的含磷量相关。两种阻燃剂的加入提高了环氧树脂的阻燃性能，表现为气相阻燃机理。