球型储罐广泛应用于石油、化工等行业,是石油化工装置不可缺少的重要设备。这是因为球形容器由于其几何形状的中心对称性,因此受力最均匀;在相同的壁厚条件下,球形容器的承载能力最高；在相同的容积条件下,球形容器的表面积最小；在储存相同压力和体积物料的条件下,采用球形容器最节约钢材,而且占地面积最小。目前,国内外主要采用球形储罐来储存各种气体和液化气体,由于球罐多用于储存易燃、易爆、有毒介质,一旦发生事故,将会给人民群众的生命和财产造成巨大损失,因而使用中的安全性非常重要。球罐在使用过程中产生的缺陷形式多种多样,但在全面检验中发现,最为常见的缺陷形式是裂纹。本文针对具体20台在役球罐的实际检验情况,综合分析了检验过程中发现的裂纹,并对裂纹缺陷类型进行了统计及按裂纹产生的部位进行了归纳。结果表明,裂纹主要出现在二个部位,第一个部位是支柱与球壳板角焊缝部位；另一个部位是环焊缝部位。针对这两个部位应用ANSYS有限元软件进行应力分析,找出了裂纹产生的原因。最后,根据分析的结果提出了针对性的预防措施。本文对正在运行的大型球罐受力分析、应力分布状况进行研究,目的在于分析出裂纹产生的原因,并提出相应防范措施。本文的结果为使用单位、检验检测人员在生产过程及全面检验过程中需要重点关注的部位提供了参考,并对预防裂纹的产生提供了指导防范措施。