随着我国国民经济的发展和能源结构的调整,管线钢在工程建设中的地位越来越重要。其发展趋势是向着高纯净度、高强度高韧性、易焊接和高抗腐蚀的方向发展。因此,对于管线钢而言,要具有良好的抗HIC、SSC能力,而提高管线钢抗HIC、SSC能力的主要措施是提高钢的纯净度,严格控制钢中非金属夹杂物的形态、数量等。鞍钢经过几年的技术装备改造,已逐渐形成X42～X120系列管线钢产品,其钢质量、性能达到国际同类产品先进水平。目前,鞍钢中低级别管线钢生产工艺为转炉→LF炉→喂线→连铸,X65及以上管线钢生产工艺为转炉→RH炉→LF炉→喂线→连铸。为降低生产成本,本文从冶炼工艺角度研究X60级管线钢经转炉→LF炉→喂线→连铸和转炉→(ANS-OB)炉→喂线→连铸两条工艺路线处理后钢水洁净度变化情况。结果表明:钢水经过LF炉和(ANS-OB)炉两条精炼工艺处理后钢水洁净度基本是一致的,同时采用转炉→(ANS-OB)炉→喂线→连铸工艺生产某些低级别钢种可节约成本60%以上。