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本文系统地研究了Al-20Si-5Fe合金的微观组织特征，外界凝固条件、合金元素等对第二相形态的影响，目的是通过合金化和凝固条件的控制来改善第二相形态，以便为采用半固态或者固态挤压成形技术使第二相充分细化创造条件。 本文重点研究了Mn，Ti，RE等合金元素、交流电场、电磁搅拌、熔体保温时间和二次加热等工艺对Al-20Si-5Fe合金微观组织的影响。研究结果表明： Al-20Si-5Fe合金中，第二相具有非常高的体积分数，块状初晶β-Si和三元富铁相(Al,Si,Fe)尺寸粗大。共晶组织中含有细长的针片状富铁相。添加不同数量的合金元素Mn、Ti后，Al-20Si-5Fe合金中的初晶β-Si和富铁相得到了明显的细化。合金元素Mn、Ti通过占据富铁相(Al,Si,Fe)中铁原子的晶格位置，同时消耗部分初生相中的Si元素，形成四元富铁相(Al,Si,Fe,Mn)，细化了合金中的第二相，同时提高第二相体积百分数。 在凝固过程中，对合金熔体施加交流电场，Al-20Si-5Fe-xMn合金中少量的共晶富铁相仍为细长的针片状，大部分共晶富铁相转化为细小的颗粒状，出现局部偏聚的现象。Al-20Si-5Fe-xTi合金通过交流电场作用，共晶组织全部呈细小的颗粒状均匀分布于α-Al基体上。电磁搅拌促进Al-20Si-5Fe-xMn合金中等轴晶的生成，初生富铁相由原来粗厚的片状物转化成比较圆整的块状，共晶组织中铁相主要以较短的针片状存在。 熔体经过不同时间的保温，合金中第二相的形态发生了较大的变化。保温时间越长，第二相尺寸越细小。二次加热处理的合金中第二相发生了显著的变化。Al-20Si-5Fe-3Mn中初晶硅和铁相全部转化为弥散分布的细小块状物。Al-20Si-5Fe-xTi中初晶硅不仅被细化，而且趋向于球形，铁相转化为短片状。含Ti量为1.5％时细化效果最明显。 在塑性变形后的Al-20Si-5Fe-3Mn和Al-20Si-5Fe-1.5Ti合金(交流电场作用)的断裂强度σ_b比常规条件下凝固得到的Al-20Si-5Fe合金分别提高了46.70％和38.01％。