铅锌矿产资源是我国十分重要的战略性矿产资源之一，广泛用于电气、机械、冶金、化学、医药以及军事等领域。由于经济持续高速增长，对于铅锌原料的需求量也日益提高。但是，随着铅锌资源的日益开采，铅锌矿产资源渐渐向“贫、细、杂、难”的方向发展，每年因为这类问题使得铅锌难以选别而造成的损失更是相当惊人。如果能将这类矿物回收利用，则可以节约资源、增加效益、减少污染。以广东省凡口铅锌矿矿泥为研究对象，研究发现：矿泥中主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿以及黄铁矿，脉石矿物以石英、方解石和绢云母为主，其次是白云石和绿泥石。该矿泥粒度很细，d95约为38μm，d50约为10μm，铅锌分布在-10μm的部分金属累积为46.38%，-5μm的含量为43%，金属累积为38.60%。矿泥铅锌品位较低，铅、锌品位均在3.2%左右，选别难度较大。针对该难选矿泥，为了有效地回收目的矿物，在工艺矿物学的基础上，进行了多组条件试验，确定了一系列最佳浮选条件。在此前提下，又进行了铅锌分离的试验研究，另外，又先后进行了开路试验、闭路试验以及最终的工业试验。最终试验结果表明，铅、锌矿物在该粒度条件下浮选性能十分相似，相应的抑制剂或活化剂均无明显效果，想要实现从矿泥中分离铅锌，获得单一的铅精矿和锌精矿极为困难。从经济以及该厂的实际情况考虑，采用铅锌混合浮选流程生产铅锌混合精矿是目前该厂较为合理的选择。该流程成本低，选别难度较小，品位及回收率相对较高。在最优条件下，一次粗选试验可获得Pb+Zn品位约24%，回收率约69%的铅锌混合精矿。工业上采用一粗二扫三精浮选流程，最终可得到Pb+Zn品位为44.17%，回收率为70.38%的铅锌混合精矿。