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钢铁材料具有良好的韧性、高强度、高性价比等诸多优点。但在空气和土壤环境中很容易受到腐蚀。近年来，科研工作者一直在不断地探索钢铁材料防蚀措施，在众多防护方法中，热镀锌是延缓钢铁材料遭受环境腐蚀最为有效的手段之一。但液态的锌与大多数材料都发生剧烈的反应，造成材料的失效。沉没辊、稳定辊及其轴套是热镀锌生产线上的主要消耗部件。本课题主要是通过激光熔覆技术在316L不锈钢表面制备多种钴基合金涂层，通过组织结构分析，显微硬度测试以及摩擦磨损试验，熔融锌液中进行耐锌蚀试验等性能的评价，获得适用于带钢连续生产线中沉没辊、稳定辊及轴套的钴基合金涂层材料，探索激光熔覆制备该涂层的最佳工艺参数。试验结果表明：Co基合金激光熔覆层均与基体呈现出良好的冶金结合。预热处理可以防止激光辐照快速熔凝相变诱发裂纹的产生。恒定激光功率条件下，随着激光扫描速度的增大，熔覆层组织越细小。恒定激光束扫描速度条件下，随着激光辐照功率的增大，组织越粗化。激光熔覆最佳工艺参数激光功率P=2kW，扫描速度V=1000mm/min，光斑直径D=3mm。CoCrMo系合金激光熔覆层主要由γ-Co或者γ-(Co,Cr)基体相与基体相间分布的树枝状Cr7C3构成，此外还有Mo，Si等元素形成的Laves相Co3Mo2Si，提高熔覆层耐锌蚀抗力。CoCrW系合金激光熔覆层因W含量较高，形成的(Co,W)6C相起到弥散强化和细晶强化的作用。激光熔覆Co基合金粉末形成的涂层的硬度较基体有很大的提高，CoCrMo系合金中硬度最高的4#相对基材硬度提高了近5倍。CoCrW系合金中硬度最高的7#、10#硬度相对基材提高了近4倍。经过销盘磨损试验后，CoCrMo系合金含量大量Cr元素的4#耐磨性最高，相同状况下失重量仅为1#的1/3，2#的1/2，磨损机制为氧化磨损。耐锌蚀能力为（3#，4#，5#，6#）>（1#，2#）>（7#，10#）>（8#，9#，11#）>（12#，13#）。因此CoCrMo系合金激光熔覆层耐锌蚀能力最强，CoCrW系合金其次，CoCrNi系合金最低。